產品簡介：
結合板框壓濾機卸料過程高頻雙向驅動往復的特點，充分考慮到濾板在壓緊中濾板之間有較大的吸附力，需要在每次拉板的驅動前期有短時間的緩沖力，減小拉板中雙向驅動中機械接觸部件剛性瞬間撞擊及過電流頻繁損傷部件。采取的技術方案是濾板系統的驅動采用液壓動力源，拉板器往復運動，由油馬達運行受阻停止，發出訊號改變電磁換向閥方向，使油馬達反向運轉，如此往復動作，直至將濾板全部拉完。采用拉板裝置與液壓系統及電氣自動的機械、電子、液壓傳動一體化聯動技術，開發具有緩沖效應的液壓柔性驅動安全可靠節能原理應用的液壓自動拉板系統。
在拉板器設計中，根據采取密閉內置拉板器設置，從避免物料進入拉板裝置并再運行中有一定是的自潔性，使拉板器在長期運行卸料中不受灰層泥巴料的影響，結構上從封閉式和自潔性拉板裝置進行設計和開發。往復運動中能將地槽式拉板器軌道面上掉落的濾渣或者贓物鏟落，清潔軌道，保護軌道，解決拉板器在卸料過程中避免接觸物料提高拉板器壽命和效率。拉板器、鏈輪、鏈條采用不銹鋼材質。
當被過濾的物料粘度較大時，濾餅往往不能掉下或不能全部掉下，有一部分濾餅(物料)殘留在濾布上，這時需停機通過人工清除。全自動振打裝置能將廂式壓濾機的濾板提升并落下，實現濾板振打，自動清除 殘留濾餅，效果穩定。
產品型號：XMYZF200/1500-U（增強聚丙烯廂式壓濾機）
主要性能
名 稱 | 參數 | 名 稱 | 參數 |
工作過濾壓力（MPa） | ≤0.6 | 濾板耐酸堿度 | 2＜PH＜12(處理特殊物料時,選用特殊的配方) |
工作過濾溫度（℃） | 0~70 | 油缸最大有效行程（mm） | 800 |
最大液壓保護壓力 （MPa） | 25 | 濾餅厚度 (mm) | 30 |
液壓壓緊工作壓力（MPa） | 16~22(以不噴料為準) |
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主要參數：
規格型號 | 濾板 付數 （付） | 濾室 容積 （m3） | 外形尺寸（mm） | 濾布規格（mm） | 配用 功率 （KW） | 單機重量 （Kg） | |||
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| 長 | 寬 | 高 | 長 | 寬 |
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XMYZF200/1500-U | 51 | 3.00 | 6695 | 2000 | 2020 | 3200 | 1580 | 8+1.1 | 15200 |
用戶現場：
